01 Introduktion:

De fleste skrueekstrudere drives generelt af DC-motorer, men med den hurtige udvikling af kraftelektroniske enheder og mikroprocessorteknologi, forslaget om AC-styringsteori og forbedringen af AC-kontrolsoftware i de senere år, er AC-drevteknologien mere egnet til mange applikationer. DC-drev er mere omkostningseffektive. D71-seriens invertere bruges i skrueekstrudere og har bedre hastighedskontrolydelse og drejningsmomentresponshastighed end DC-drev.

02 Funktioner:

D71 er en vægmonteret inverter, effektområdet er 0,75KW-500KW, spændingsniveauet for den indkommende netspænding er 380V-480V, og styringsmetoden er vektorstyring uden hastighedssensor. D71 har et væld af styreenheder, herunder 8 digitale indgange (LI1-LI8), 2 analoge indgange (AI), 2 relæudgange (TA), 2 analoge udgange (AO), 5V hjælpestrømforsyning til analog strømforsyning Den faste indgang 24V hjælpestrømforsyning bruges til digital indgang, og alle LI/TA, AI/A kan frit defineres til at funktionsdefineres.

MODBUS interface er standard konfiguration af D71, ingen option er påkrævet. QD6600 kan forbindes til et overordnet automatiseringssystem gennem MODBUS.

03 Fordel:

· Vektorstyringsteorien er avanceret, systemberegningsevnen er meget stærk, belastningsmomentet kan hurtigt detekteres, kontrolleres og kompenseres, og overmomentkapaciteten er stærk;

· Høj effektivitet, ca. 5 % højere end det samme effekt DC-drevsystem;

· Sørg for, at motorens udgangsydelse er uden overophedning. Lavfrekvent stort drejningsmoment, 0,5Hz 150% nominelt drejningsmoment;

· Servotrinets reaktionshastighed, udsvinget er lille, når belastningsmomentet ændres kraftigt;

· Sørg for skruebeskyttelse gennem momentbegrænsningsfunktion;

· Det har god overbelastningskapacitet og miljøtilpasningsevne og har høj driftssikkerhed;

· Det helt uafhængige luftkanaldesign kan i høj grad forbedre modstanden mod barske miljøer som olieforurening, støv og fugtighed;

04 Systemintroduktion:

I dette system driver en D71 18,5KW frekvensomformer skrueekstruderens 11KW hovedmotor. Frekvensreferencen for hovedmotoromformeren er givet af PLC'en via RS485-interfacet. Under drift kan hastigheden ændres vilkårligt på berøringsskærmen for at realisere den nøjagtige hastighedsreference for hovedmotoren; samtidig aflæser PLC'en frekvensen og strømmen af ​​inverteren gennem MODBUS-kommunikation.

05 Teknisk parameter:

06 Anvendelse på webstedet:

I henhold til pladssituationen på stedet er der installeret en inverter i D71-serien i styreskabet, og inverterinstallationen og motoren på stedet er som vist på figuren

07 Løberesultat:

Skruekstruderkontrolsystemet ved hjælp af D71-inverter har været sat i drift i mere end tre år og har opnået gode økonomiske og sociale fordele:

Styreenheden fungerer pålideligt, har god miljøtilpasningsevne, kan modstå barske miljøer såsom olieforurening, støv og fugtig varme og har en lav fejlrate;

Fremragende strømbegrænsende egenskaber, stærk overbelastningskapacitet, kan effektivt reducere frekvenskonverteringsoverbelastning, overstrømsbeskyttelse og maksimere produktionskontinuitet;

Hastighedsstyringens præcision er høj, og produktionsprodukterne er mere i overensstemmelse med kravene;

Systemet har høj hastighedsreguleringsnøjagtighed, hvilket er bekvemt for personale på stedet at betjene.

08 Kundefordele:

Inverteren og spindelmotoren kører stabilt, hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostningerne;

Inverterens omfattende beskyttelsesfunktion sikrer kontinuitet i produktionen;

Produktionen af ​​produkter er mere i overensstemmelse med kravene, og fejlprocenten er stærkt reduceret;

Personalet på stedet er lettere at betjene og har høj hastighedsreguleringsnøjagtighed.