01 Introduktion:

En luftkompressor er en enhed, der bruger en motor til at komprimere gas i et kompressionskammer og få den komprimerede gas til at have et vist tryk. Det har en bred vifte af anvendelser og kan bruges i forskellige industrier såsom metallurgi, maskinfremstilling, minedrift, elektrisk kraft, tekstil, petrokemiske og så videre. Luftkompressorer står for 15 % af strømforbruget for stort industrielt udstyr (ventilatorer, pumper, kedler, luftkompressorer osv.). Efter undersøgelse har luftkompressorer følgende mangler:

(1) Når udgangstrykket er større end en vis værdi, åbnes aflastningsventilen automatisk for at få den asynkrone motor i tomgang, hvilket er et alvorligt spild af energi.

(2) Asynkronmotoren er nem at starte og stoppe ofte, hvilket påvirker motorens levetid.

(3) Dårlige arbejdsforhold og høj støj.

(4) Graden af ​​automatisering er lav, og justeringen af ​​udgangstrykket realiseres ved kunstig justering af ventilens åbning. Justeringshastigheden er langsom, udsvinget er stort, stabiliteten er ustabil, og præcisionen er lav.

(5) Startstrømmen af ​​luftkompressorens strømfrekvens er stor, indvirkningen på elnettet er stor, slid på motorlejet er stort, og udstyrsvedligeholdelsen er stor. I lyset af ovenstående problemer er en frekvensomformer designet til at realisere det energibesparende transformationsskema for skrueluftkompressoren. Efter analyse har ordningen en høj grad af automatisering, betydelig energibesparende effekt og god gennemførlighed.

02 Funktioner:

D31 er en skabsmonteret inverter, effektområdet er 0,75KW~500KW, den indgående spænding er 380V~480V, og kontrolmetoderne er sensorløs vektorstyring og vektorstyring. Den hastighedssensorløse vektorstyring er en slags vektorstyring, men uden en hastighedssensor estimeres motorens hastighedsfeedback-værdi gennem beregning af motormodellen. Kontrolnøjagtigheden og den dynamiske ydeevne af den hastighedssensorløse vektorstyring er ikke så god som vektorstyringen med hastighedslukket sløjfe, men den har også fordelene ved et simpelt system, ingen grund til at opretholde hastighedssensorer og lav pris, især for ventilatorer og pumper. Den traditionelle V/f-styring behøver heller ikke en hastighedssensor, men for højeffekts ventilator- og pumpemotorer, såsom V/f-styring uden strømsløjfestyring, er det let at forårsage strømudsving. Den hastighedssensorløse vektorstyring har ikke kun en hastigheds-lukket sløjfe, men også en strøm-lukket sløjfe, og motorens steady-state-strøm er mere stabil. D31 har et væld af klientterminaler, inklusiv 8 digitale indgange (LI1~LI8), 2 analoge indgange (AI), 2 relæudgange (TA), 2 analoge udgange (AO), 5V hjælpestrømforsyning til analog strømforsyning Fast indgang, 24V hjælpestrømforsyning bruges til digital indgang, alle LI/TA kan frit defineres, AI/AO kan programmeres.

MODBUS interface er standard konfiguration af D31, ingen option er påkrævet. D31 kan tilsluttes overordnede automationssystemer via MODBUS.

D31-seriens inverter har indbygget PID-funktion, som er mere fleksibel i drift. Der er mange måder at styre grænsefladen på, som kan være fastkablet eller kommunikation.

04 Systemintroduktion:

I dette system har systemet to kontrolsløjfer af frekvenskonvertering og effektfrekvens. På basis af det originale strømfrekvensstartsystem tilføjes inverterstyringssystemet for at sikre, at luftkompressoren kan startes ved strømfrekvensen efter vekselretteren svigter, uden at det påvirker produktionen. Gennem den indbyggede PID-funktion i frekvensomformeren realiseres luftkompressorens konstante trykregulering. Frekvenskonverteringsoperationen af ​​motoren kan holde udgangstrykket fra luftlagertanken stabilt, og trykudsvingsområdet må ikke overstige ±0,2 bar.

05 Teknisk parameter:

06 Anvendelse på webstedet:

I henhold til pladsen på stedet er en inverter i D31-serien installeret uden for styreskabet, og inverterinstallationen og motoren på stedet er som vist på figuren.

07 Løberesultat:

Luftkompressorens frekvenskonverteringssystem ved hjælp af D31-inverter har været sat i drift i mere end to år og har opnået gode økonomiske og sociale fordele:

Kontrolanordningen fungerer pålideligt og har en lav fejlrate;

Lufttrykket er stabilt, så systemtrykændringen i rørnettet holdes inden for området ±0,2bar, hvilket effektivt forbedrer kvaliteten af ​​arbejdsforholdene;

Forbedre systemets pålidelighed, reducere støjen fra luftkompressoren og forlænge kompressorens levetid;

De økonomiske fordele er bemærkelsesværdige, energiomkostningerne er reduceret med 44,3%, og vedligeholdelsesomkostningerne er væsentligt reduceret. Statistikken over den faktiske drift viser, at den kan spare 651.900 kWh el om året. Beregnet til 0,3 yuan per kilowatt-time, omkring 195.600 yuan i elbesparelser. Elregningen er sparet med mere end 20 %, og de investerede midler kan inddrives på cirka et halvt år.

08 Kundefordele:

Trykket på rørnettet er stabilt og ændres ikke med ændringen af gasforbruget, hvilket forbedrer kvaliteten af gasforsyningen;

Indvirkningen på udstyret reduceres, vedligeholdelses- og reparationsvolumen reduceres også, og vedligeholdelsesomkostningerne reduceres;

Den energibesparende effekt er bemærkelsesværdig, og den øgede investering i inverterkontrolsystemet kan genvindes fuldt ud på omkring et halvt år.